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蓄熱式燃燒技術

發布日期：2019-04-08 00:00 來源：//sdfyw.com.cn 點擊：

窯爐在蓄熱式燃燒技術方面形成了一套較完善的設計思想和方法,蓄熱式技術在工業爐上的應用實現了高產、低耗、少污染和高自動化水平, 達到了燃燒工業爐“三高一低”(高爐溫、高煙溫、高余熱回收、低惰性) 的發展方向要求。蓄熱式燃燒技術基本分為以下兩大系列:

　　(1) 內置通道式加熱爐, 其特點是: ①把蓄熱室和爐體有機結合為一體, 結構緊湊, 占地面積小, 爐子外觀整潔。②蓄熱體采用陶瓷小球, 價格低廉, 集中換向, 換向時間約180 s , 運行費用低。③爐體熱損失小, 熱效率高, 很容易做到空氣、煤氣雙預熱,燃燒噴口密布, 爐溫均勻性好, 鋼坯氧化燒損低。④爐型結構較復雜, 爐墻厚達l m , 對耐火材料的理化指標性能要求高, 對設計、施工的技術水平和經驗要求高。⑤若爐墻出現問題, 維修時間長。

　　(2) 蓄熱式燒嘴式加熱爐。把蓄熱室和燒嘴有機結合為一體, 并有可靠換向系統的高效蓄熱式燃燒技術。

　　通過上述分析可以看出, 兩種蓄熱式加熱爐雖然各有優、缺點, 且在國內冶金行業都有實際應用的實例, 但總的發展趨勢是朝著燒嘴式蓄熱式加熱爐方向發展, 具體表現有以下幾個方面1) 蓄熱式燒嘴加熱爐和原普通加熱爐相比,都是通過調整燒嘴熱負荷來調節爐內溫度, 對于操作人員易于接受。(2) 每個燒嘴都可單獨調節, 上下加熱燒嘴能力搭配合理, 各段上下加熱溫度的調節非常方便。(3) 爐墻兩側留有便于檢修的人孔門和扒渣門, 這是采用燒嘴結構形式的最大優點。(4) 對于高熱值氣體燃料, 可直接冷爐點火升溫, 不需要單獨的點火燒嘴。(5) 燒嘴式結構可以采用集中換向和分散換向方式, 分散換向則由于換向閥靠近燒嘴, 換向閥與燒嘴之間的連接管道短而小, 燃燒間斷時間短, 因此換向時管道內殘留煤氣損失較少, 更有利于節能。(6) 維護工作量稍大, 但檢修時間短, 停爐時間短。